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要求： 1.教育背景 -本科及以上學歷，機械工程、工業(yè)工程、制造工程或相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。 -接受過精益生產(chǎn)(Lean)、六西格瑪(SixSigma)、TPM(全員生產(chǎn)維護)等體系培訓者更佳. 2.經(jīng)驗要求 -5年以上機械制造行業(yè)經(jīng)驗，其中至少3年生產(chǎn)運營或供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。 -熟悉機加工、焊接、裝配等典型工藝，有數(shù)控機床、自動化產(chǎn)線管理經(jīng)驗者優(yōu)先。 3.核心技能 -技術(shù)能力:精通機械制造流程(如工藝路線設(shè)計、工時測算)、設(shè)備管理(OEE優(yōu)化)、ERP/MES0系統(tǒng)應(yīng)用。 4.管理能力: -擅長生產(chǎn)計劃(如APS排產(chǎn))、成本控制(如BOM優(yōu)化)、團隊績效管理。 -質(zhì)量體系:熟悉ISO 9001、IATF 16949等標準，能主導內(nèi)部審核和持續(xù)改進項目。 5.軟技能 -跨部門協(xié)調(diào)能力(與研發(fā)、采購、銷售部門協(xié)作)，擅長用PDCA或8D方法解決問題。 -數(shù)據(jù)分析能力(熟練使用MiniTab、PowerBl等工具分析生產(chǎn)數(shù)據(jù))。 工作內(nèi)容： 1.生產(chǎn)運營管理 -制定年度/月度生產(chǎn)計劃，監(jiān)控交付周期(OTD)和產(chǎn)能利用率，確保訂單準時交付。 -推行精益工具(如價值流圖、5S、標準化作業(yè))，降低生產(chǎn)浪費(如縮短換模時間SMED)中。 2.質(zhì)量與成本控制 -主導質(zhì)量改善項目(如降低PPM不良率)，處理客戶投訴的RootCause分析。 -通過VA/VE(價值工程)優(yōu)化物料成本，監(jiān)控直接人工和制造費用占比。 3.設(shè)備與安全 -制定TPM計劃，提升設(shè)備綜合效率(OEE≥85%)，減少非計劃停機。 -落實EHS管理體系，確保符合OSHA或當?shù)匕踩ㄒ?guī)(如鎖死掛牌LOTO程序)。 04.團隊與體系構(gòu)建 -培訓基層班組長，建立多能工梯隊，推行KPI考核(如人均產(chǎn)值、一次合格率)。 -主導數(shù)字化升級(如導入MES系統(tǒng))，推動自動化/智能化改造項目。